о компании
продукция контакты
 

ВНИТИ » Технологии»Технология холодной продольной прокатки длинномерных ступенчатых заготовок переменного сечения


ТЕХНОЛОГИИ

Технология холодной продольной прокатки длинномерных ступенчатых заготовок переменного сечения.

Данный процесс был разработан специально для изготовления тяжелонагруженных деталей типа валов, осей, полуосей, шпилек, силовых болтов, торсионных валов и других подобных деталей, изготавливаемых из специальных сталей и сплавов, которые используются в гусеничных машинах, автомобилях и другой транспортной технике.

Сечение деталей может быть круглое, овальное, граненое как по всей длине, так и на отдельных участках заготовки.

Разработанная технология обеспечивает высокие технико-экономические показатели при изготовлении заготовок рассматриваемого класса:

- повышение коэффициента использования металла до 0,8-0,9;
- повышение чистоты прокатываемой поверхности на 1-2 класса;
- точность получения диаметральных размеров 15-80 мм в пределах 0,1-0,2 мм;
- снижение себестоимости изготовления на 30-40% за счет экономии металла, трудозатрат, инструмента.

Процесс холодной прокатки обеспечивает повышение комплекса механических (на 20-40%) и эксплутационных (циклической долговечности в 1,5-2,0 раза) свойств деталей за счет собственно наклепа и благоприятного расположения волокон по контуру детали, а для ряда деталей - за счет последующей термической обработки по специальному режиму, позволяющему реализовать эффект термомеханической обработки.

При изготовлении фехтовальных клинков способом холодной прокатки удалось повысить коэффициент использования металла до 0,9, полностью исключить механическую обработку, снизить на 40% трудозатраты. Клинки, изготовленные по новой технологии, имеют упругие свойства и циклическую долговечность в 1,5-2,0 раза превышающие требования технической комиссии (SEMI) Международной федерации фехтования (FIE).

Разработанная технология и специальное оборудование для прокатки массовых деталей (анкерных шпилек и силовых болтов, ступенчатых валиков, торсионных валов и осей) внедрены на ряде турбомоторных заводах в городах Санкт-Петербурге, Челябинске, Екатеринбурге, Барнауле; на автомобильных заводах: КамАЗе, БелАЗе, КрАЗе; на машиностроительных заводах в городах Кургане, Нижнем Тагиле, Харькове.

 

ЕЩЁ В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ:
Технология упрочнения деталей
Технология закрытой радиально-торцевой горячей раскатки кольцевых заготовок
Технология штамповки деталей пространственной формы из трубных заготовок
Комплексная скоростная электротермическая обработка с индукционным нагревом (КСЭТО)
Высокоэффективная скоростная обработка глубоких отверстий высокой точности
Технологии защиты от коррозии, старения и биоповреждений


  Россия, 198323, Санкт-Петербург, Заречная ул., д. 4
  Факс: +7 (812) 413-4920
  E-mail: vniti@mail.ru

ОАО ВНИТИ
Все права защищены